INDUSTRIA Anuncian en Italia la primera pieza cerámica del mundo fabricada con hidrógeno verde y gas natural
12 julio 2024 10:32
El fabricante Iris Ceramica Group y Edison Next, empresa técnica especializada en descarbonización y transición ecológica, han anunciado «la producción de la primera pieza de cerámica técnica 4D del mundo utilizando una mezcla de hidrógeno verde, obtenida mediante energía renovable, y gas natural».
Tal y como han recalcado fuentes de Edison Next, la pieza fabricada mide 3.2 metros de largo, 1.6 metros de ancho y 12 mm de grosor, y destaca por sus «cuatro dimensiones». Además de la tridimensionalidad del material «encontramos la cuarta dimensión: la sostenibilidad».
Este avance técnico se ha desarrollado en la Fábrica H2, la nueva planta en Castellarano (Reggio Emilia), finalizada en 2023 y ya equipada con las tecnologías e infraestructuras innovadoras necesarias para utilizar hidrógeno verde al 100%.
El proceso industrial que se está desarrollando en Castellarano es el primer resultado concreto «en el proceso de descarbonización de la industria cerámica en el que Iris Ceramica Group y Edison Next están trabajando conjuntamente. Tras esta fase inicial, la Fábrica H2 será alimentada con mayores porcentajes de hidrógeno verde», indican.
Objetivo de cero emisiones netas
«El inicio de esta fase es un paso concreto hacia el objetivo de cero emisiones netas para un sector industrial particularmente intensivo en energía como el de la cerámica. Al combinar tecnologías e innovación, junto con habilidades y determinación, podemos lograr grandes resultados incluso en campos donde este desafío es difícil, ya que requiere recalcular todo el proceso de producción y usar tecnologías más avanzadas como el hidrógeno», apunta Giovanni Brianza, CEO de Edison Next.
«Este hito marca un logro importante de nuestro compromiso con la descarbonización del sector cerámico. Este es un proyecto único y pionero de alcance mundial que ofrece nuevas perspectivas», explica Federica Minozzi, CEO de Iris Ceramica Group.
«La fase de prueba nos ayudará a afinar el proceso de producción, antes de pasar a la siguiente fase, que nos permitirá aumentar el porcentaje de hidrógeno verde cada vez más, hasta el 50% con el sistema de producción a medida que Edison Next está desarrollando para nosotros. Esta es una sinergia muy valiosa, y estamos orgullosos de este logro, ya que es el resultado del trabajo en equipo dentro de toda la cadena de suministro», finaliza Federica Minozzi.
Se han completado varias actividades preparatorias para lanzar esta primera fase: las obras civiles para preparar el área, la instalación de la unidad de mezcla, que es el sistema que mezcla el gas natural con el hidrógeno verde, y todas las conexiones requeridas entre los diferentes equipos. Además, se ha instalado un sistema fotovoltaico de 1.3 MWp, además de la planta existente de 2.5 MWp.
La planta piloto de producción de H2, operativa desde mayo de este año para la fase de prueba, incluye dos electrolizadores temporales con una potencia total de 120 KW, alimentados por energía renovable. Los dos electrolizadores pueden producir hasta 20 metros cúbicos de hidrógeno verde por hora, alimentando el nuevo horno de última generación de SACMI «preparado para hidrógeno» con una mezcla de hidrógeno verde de hasta alrededor del 7%. «Este porcentaje aumentará una vez se instale la planta final», reseñan desde Edison Next.
El fabricante Iris Ceramica Group y Edison Next, empresa técnica especializada en descarbonización y transición ecológica, han anunciado «la producción de la primera pieza de cerámica técnica 4D del mundo utilizando una mezcla de hidrógeno verde, obtenida mediante energía renovable, y gas natural».
Tal y como han recalcado fuentes de Edison Next, la pieza fabricada mide 3.2 metros de largo, 1.6 metros de ancho y 12 mm de grosor, y destaca por sus «cuatro dimensiones». Además de la tridimensionalidad del material «encontramos la cuarta dimensión: la sostenibilidad».
Este avance técnico se ha desarrollado en la Fábrica H2, la nueva planta en Castellarano (Reggio Emilia), finalizada en 2023 y ya equipada con las tecnologías e infraestructuras innovadoras necesarias para utilizar hidrógeno verde al 100%.
El proceso industrial que se está desarrollando en Castellarano es el primer resultado concreto «en el proceso de descarbonización de la industria cerámica en el que Iris Ceramica Group y Edison Next están trabajando conjuntamente. Tras esta fase inicial, la Fábrica H2 será alimentada con mayores porcentajes de hidrógeno verde», indican.
Objetivo de cero emisiones netas
«El inicio de esta fase es un paso concreto hacia el objetivo de cero emisiones netas para un sector industrial particularmente intensivo en energía como el de la cerámica. Al combinar tecnologías e innovación, junto con habilidades y determinación, podemos lograr grandes resultados incluso en campos donde este desafío es difícil, ya que requiere recalcular todo el proceso de producción y usar tecnologías más avanzadas como el hidrógeno», apunta Giovanni Brianza, CEO de Edison Next.
«Este hito marca un logro importante de nuestro compromiso con la descarbonización del sector cerámico. Este es un proyecto único y pionero de alcance mundial que ofrece nuevas perspectivas», explica Federica Minozzi, CEO de Iris Ceramica Group.
«La fase de prueba nos ayudará a afinar el proceso de producción, antes de pasar a la siguiente fase, que nos permitirá aumentar el porcentaje de hidrógeno verde cada vez más, hasta el 50% con el sistema de producción a medida que Edison Next está desarrollando para nosotros. Esta es una sinergia muy valiosa, y estamos orgullosos de este logro, ya que es el resultado del trabajo en equipo dentro de toda la cadena de suministro», finaliza Federica Minozzi.
Se han completado varias actividades preparatorias para lanzar esta primera fase: las obras civiles para preparar el área, la instalación de la unidad de mezcla, que es el sistema que mezcla el gas natural con el hidrógeno verde, y todas las conexiones requeridas entre los diferentes equipos. Además, se ha instalado un sistema fotovoltaico de 1.3 MWp, además de la planta existente de 2.5 MWp.
La planta piloto de producción de H2, operativa desde mayo de este año para la fase de prueba, incluye dos electrolizadores temporales con una potencia total de 120 KW, alimentados por energía renovable. Los dos electrolizadores pueden producir hasta 20 metros cúbicos de hidrógeno verde por hora, alimentando el nuevo horno de última generación de SACMI «preparado para hidrógeno» con una mezcla de hidrógeno verde de hasta alrededor del 7%. «Este porcentaje aumentará una vez se instale la planta final», reseñan desde Edison Next.