Innova Group ha llevado a cabo un proyecto de línea de embalaje Stretch Hood especializado en compuestos químicos cerámicos en la planta de producción de Younexa en la Vall d’Alba (Castellón).
La línea de embalaje instalada ha formado parte de un proyecto de automatización inteligente de toda la planta en el que varias empresas de tecnología han trabajado en conjunto, entre ellas Innova Group y Chumillas Technology, entre otros.
La instalación totalmente automatizada aúna soluciones de almacenamiento, dosificación y envasado de sólidos por parte de Chumillas Technology, para acabar en el embalaje final de las cargas proporcionado por la línea de embalaje con el sistema Stretch Hood de Innova Group.
El proyecto de ingeniería se planteó cómo un proyecto de modernización y automatización total de la planta de producción para hacer su producción más eficiente. Entre los requerimientos de ingeniería de la empresa incluían la renovación de todo el sistema de embalaje y final de línea, donde Innova Group pudo aportar su valor añadido, con sistemas de embalaje y transporte adaptados a las necesidades de Younexa.
Así, Innova propuso una línea con sistema Stretch Hood, por sus ventajas en protección de las cargas, impermeabilidad y máxima seguridad durante el transporte en exportación y nacional, almacenamiento en intemperie o en sus centros de distribución. Precisamente este sistema destaca por su valor diferencial con otras soluciones de embalaje que no proporcionan estanqueidad ni protección total a las cargas y que utilizan mucho más film y energía que Stretch Hood. De hecho, Stretch Hood permite reducir hasta un 50% el film usado por palet, en contra otros sistemas como la envolvedora.
Asimismo, en la instalación se incluyó un sistema de prensado de cargas y un sistema innovador de dispensación de palets automático conectado con el flujo de palets de entrada en la línea.
En este proyecto de automatización industrial, Innova Group se ha encargado de la instalación de la parte de la línea de embalaje, conectándola con el sistema de dosificación y ensacado, así como con el flujo de los AGVs inteligentes, que transportan los big bags hasta la zona de embalaje de forma autónoma y eficiente.
La nueva línea de embalaje está compuesta por los siguientes sistemas:
1. Dispensador de palets: Innova ha diseñado un sistema innovador de dispensación de palets automáticos para garantizar un suministro continuo y automatizado de palets, solicitados de manera inteligente desde la zona de AGVs.
2. Prensa de compactación: A continuación, el sistema de prensa hidráulica es el encargado de compactar la carga de big bags, proporcionando mayor estabilidad y reducción del volumen para facilitar su manipulación.
3. Sistema Stretch Hood: Por último, las cargas quedan protegidas por completo con la enfundadora Stretch Hood. Este sistema es la solución de embalaje más avanzada y sostenible, que proporciona estanqueidad y protección total para la carga química ante agentes externos como la humedad, el polvo o condiciones climáticas adversas. El modelo de Stretch Hood instalado en esta planta cuenta con dos bobinas de film para adaptar a distintos formatos y ofrecer mayor productividad.
Gracias a la implementación de la línea de embalaje con Stretch Hood desarrollada por Innova Group, se ha conseguido un embalaje más eficiente y seguro para las cargas, garantizando su estabilidad en el transporte y almacenamiento. Además, la opción de Stretch Hood ha contribuido a reducir el uso de plástico en el embalaje, en línea con los objetivos de sostenibilidad de la empresa.
El proyecto de línea de embalaje se alinea con la estrategia de calidad e innovación de Younexa, ofreciendo una imagen homogénea y profesional en la distribución y transporte de sus productos.
Para Innova Group, «es un orgullo seguir colaborando con empresas de referencia como Younexa, aportando soluciones innovadoras y eficientes para la industria», manifiestan desde la compañía castellonense.
Innova Group has implemented a Stretch Hood packaging line project specializing in ceramic chemical compounds at Younexa’s production facility in Castellón, Spain. The packaging line installed is part of an intelligent automation project for the entire plant, involving collaboration among several technology companies, including Innova Group and Chumillas Technology. The fully automated installation integrates storage solutions, dosing, and packaging of solids by Chumillas Technology, culminating in the final wrapping of loads provided by the packaging line using Innova Group’s Stretch Hood system.
The Challenge: A Packaging Line Connected to the Dosing Plant
The engineering project was designed to modernize and fully automate the processing plant to enhance production efficiency. Among the company’s engineering requirements was the complete renovation of the packaging system and end-of-line processes. Innova Group provided added value to the project by supplying packaging and conveying systems tailored to Younexa’s needs.
Innova proposed a line with the Stretch Hood system, for its advantages in cargo protection, impermeability, and maximum safety during export and domestic transport, outdoor storage, or in its distribution centers. The Stretch Hood system is notable for its unique advantages over other packaging solutions, particularly those that do not offer complete sealing or protection for loads. Additionally, it utilizes significantly less film and energy compared to alternatives like stretch wrapping. In fact, Stretch Hood can reduce film usage per pallet by up to 50% compared to these other systems.
The installation also included a Bag Press System and an innovative automatic Pallet Dispenser System connected to the flow of incoming pallets on the line.
Innova’s Solution: Smart Packaging Line
In this industrial automation project, Innova Group installed the packaging line and integrated it with the dosing and bagging systems. Additionally, the project includes the coordination of intelligent Automated Guided vehicles (AGVs), which autonomously and efficiently transport the FIBC bags to the packaging area.
The new packaging line consists of the following systems:
Pallet dispenser: Innova has designed an innovative Automatic Pallet Dispenser to ensure a continuous, automated supply of pallets, which are intelligently requested from the AGV area.
Compaction press: Next, the Hydraulic press system is in charge of compacting the load of FIBC bags, providing greater stability and volume reduction for easier handling.
Stretch Hood System: Finally, the loads are completely protected with the Stretch Hood wrapping system. This system is the most advanced and sustainable packaging solution, providing total sealing and protection for the chemical cargo against external agents such as humidity, dust, or adverse weather conditions. The Stretch Hood model installed in this plant has two film reels to adapt to different formats and offer greater productivity.
Results: Innovation and Efficiency in a Benchmark Chemical Plant
Thanks to the implementation of the Stretch Hood packaging line developed by Innova Group, a more efficient and safer packaging for loads has been achieved, guaranteeing their stability during transportation and storage. In addition, the Stretch Hood option has contributed to reducing the use of plastic film in packaging, in line with the company’s sustainability objectives.
The packaging line project is aligned with Younexa’s quality and innovation strategy, offering a homogeneous and professional image in the distribution and transportation of its products.
Innova Group is proud to continue collaborating with reference companies such as Younexa, providing innovative and efficient solutions for the industry.