La alta calidad y diseño del producto cerámico es la carta de presentación de Grespania que, de la mano de Sacmi, instala un segundo horno FMA Maestro en la planta de Castellón. Este proyecto es la continuación de la ampliación de la unidad productiva realizada con Sacmi ya en 2019 con la instalación de una tercera línea de alto rendimiento.
De mayores dimensiones que el horno sustituido, el horno FMA Maestro adquirido por Grespania es un referente en el mercado por la innovadora tecnología de aire-gas modulado que permite optimizar las mezclas de aire y combustible en cada etapa, reduciendo el consumo y con grandes ventajas en la calidad del producto, la repetibilidad y la consistencia del proceso, optimizando la productividad y el consumo en relación con las tipologías productivas más recientes del catálogo.
Centrada en la producción de pavimento cerámico, la unidad de Castellón ha sido completamente renovada desde 2005, con todas las máquinas clave (prensas, secaderos y hornos) suministradas por Sacmi. Un plan continuado en 2019 con la puesta en marcha de una potente prensa Sacmi PH10000 y un secadero vertical EVA414, además de un primer horno FMA.
Junto con el nuevo horno FMA, que se pondrá en marcha en primavera, Sacmi ha suministrado dos secaderos túnel para vagonetas de crudo modelo ELS y un vehículo automático guiado por láser (LGV) para aumentar la capacidad de movimentación del producto y apoyar el aumento de productividad conseguido gracias a la nueva máquina.
Grespania is all about ceramic products of outstanding quality and design. Now, with SACMI, a second FMA Maestro kiln has been installed at their Castellón plant.
The project follows on from an earlier expansion of the production plant, completed with SACMI in 2019 when a third high-performance line was installed. Larger than its predecessor, the new FMA Maestro kiln purchased by Grespania features innovative, market-leading modulated air-gas technology.
This ensures air and fuel mixes are optimized at every stage, lowering consumption while greatly enhancing product quality, repeatability and process consistency. It also optimizes productivity and consumption on the latest product types in their catalogue. Dedicated to the manufacture of floor ceramic, the Castellón plant was fully renovated back in 2005 when SACMI supplied all the key machines (presses, dryers and kilns).
The upgrades continued in 2019 with the arrival of a powerful SACMI PH10000 press, an EVA414 vertical dryer and the first FMA kiln. Together with the new FMA, expected to be operational by spring, SACMI has supplied two ELS pre-kiln dryers and an automatic laser-guided vehicle (LGV) to speed up product handling and keep pace with the kiln’s higher output rates.