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CASTELLÓN / TECHNOLOGY

Nueva tecnología para la depuración de emisiones de los hornos cerámicos / ITC advances in the emissions abatement arising from the ceramics kilns

 

Nueva tecnología para la depuración de emisiones de los hornos cerámicos -

J. CABRERIZO
15/03/2019

El principal objetivo del proyecto europeo DREAM, que está financiado por el programa Horizonte 2020 de la Comisión Europea, es el desarrollo y demostración de una serie de innovaciones tecnológicas que puedan ser implantadas tanto en hornos de nueva generación como en hornos de cocción de baldosas cerámicas convencionales, para así permitir un avance significativo en la sostenibilidad de los procesos cerámicos.

A fin de comprobar estas mejoras “in situ” se han desarrollado tres demostradores industriales que actuarán como escaparates tecnológicos para el mercado.

En este marco, y en lo que respecta a la línea medioambiental, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha construido una planta piloto compuesta, dicen desde el equipo de investigación del ITC a cargo del proyecto, “de un filtro de mangas con inyección de reactivo y dos reactores de lecho fijo, que se centra en el estudio de las emisiones de contaminantes ácidos con el ánimo de reducir tanto estos como otro tipo de elementos que se emiten a la atmósfera y que pudieran ser nocivos”.

Esta planta piloto, diseñada por técnicos del ITC, está instalada en la planta de Keraben Grupo en Nules (Castellón) con el objetivo de llevar a cabo diferentes campañas de mediciones que se alargarán hasta el verano de 2019. Este estudio experimental permitirá obtener eficiencias de depuración para diferentes configuraciones de la misma. Para ello, la planta incorpora sistemas de monitorización de última generación que permitirán obtener información de los contaminantes emitidos en tiempo real en un foco industrial.

DREAM, acrónimo de “Design for Resource and Energy efficiency in ceramic kilns”, reúne a varios de los principales operadores en el campo de las tecnologías para la industria cerámica y se enfoca en el desarrollo de innovaciones para ser aplicadas en la producción de cerámica. La idea básica del proyecto es la reducción de: consumo de energía de los hornos, emisiones de contaminantes y costes de producción, a la vez que aumentar la calidad final del producto.

Cinco son las innovaciones estratégicas dentro del proyecto que serán desarrolladas para ser aplicadas en el nuevo horno: una unidad “CHP” alimentada con biocombustible; el estudio de una herramienta para la modelización, simulación y el control de los parámetros de cocción; implantando el uso de intercambiadores de calor para el control y la reutilización del calor; la instalación de nuevos materiales refractarios y revestimientos para mejorar el aislamiento del horno y finalmente, la monitorización y la reducción de las emisiones procedentes de los hornos.

Once socios están involucrados en el proyecto bajo el liderazgo de Sacmi, líder mundial en la producción de hornos cerámicos, apoyados por el asesoramiento de CRIT, compañía italiana fiel a la innovación de la tecnología. Varios líderes globales en su campo completan el equipo Dream: Keraben Grupo (España) y Mirage (Italia), grandes productores de cerámica; Rath (Alemania) líder mundial en el sector de refractarios, apoyado por el connacional instituto de investigación Forschungsgemeinschaft Feuerfest. El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), centro de cooperación universidad-empresa situado en el clúster de la red cerámica española y Econotherm (UK), especializado en la producción de intercambiadores de calor, apoyado por el equipo de investigación de Brunel University London.  Además, será de mucha utilidad la contribución de los italianos University of Modena and Reggio y Synesis, compañía especializada en la innovación de procesos de fabricación.

The main objective of the European project DREAM, which is funded by the European Commission’s Horizon 2020 programme, is the development and demonstration of a new series of technological innovations for the purpose of be implemented both in new generation kilns and conventional ceramic tiles kilns, to enable significative advance in the sustainability of the ceramic processes.

In order to verify these improvements “in situ”, 3 industrial demonstrators have been developed which will act as technological showcases to the market. In this framework, and with regard to the environmental line, the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) has built a pilot plant composed by a bag filter with reagent injection and two packed bed reactors that focuses in the study of acid pollutants, with the aim of reduce both these and other type of elements that are emitted to the atmosphere and could be harmful. 

This pilot plant, designed by ITC technicians, has been installed since last of July at Keraben Grupo facilities in Nules (Castellón) and in short time it will be started up for the realization of different measurement campaigns that will last until summer of 2019. This experimental study enables to obtain abatement efficiencies for the different configurations of the plant. Thus, the pilot plant includes last generation monitoring systems that will allow obtain information of the pollutant emissions in real time in an industrial focus.

 DREAM, acronym of “Design for Resource and Energy efficiency in ceramic kilns”, unites some of the main European players in the field of technologies for ceramic industry and it aims at developing some milestone innovations to be applied to kilns for ceramic production. The basic idea behind the project is to reduce kilns energy consumption, pollutant emissions and cost of production, while increasing the quality of the final product.

Five are the strategic innovations that will be developed within the project to be applied to the new kiln: a biofuel-fed CHP unit; the study of a tool for modelling, simulation and control of the cooking parameters; implementing the use of a heat exchanger to control and reuse heat; the setup of new refractory materials and coatings to improve the kiln isolation. And lastly, monitoring and reduction of the emissions from kilns will be obtained

Eleven partners are involved in the project under the lead of Sacmi, world leader in ceramic kiln production, supported by the counseling of CRIT, Italian company devoted to Technology Innovation. Some global leaders in their field complete the Dream team: Keraben Grupo (Spain) e Mirage (Italy), both major producers of ceramics; Rath (Germany) world leader in the refractory sector, supported by the conational research institute Forschungsgemeinschaft Feuerfest. Then the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), center for the university-business cooperation in the Spanish ceramic cluster network and Econotherm (UK), specialized in the heat exchanger production, supported by the research of Brunel University London. Also, very useful will be the contribution of the Italian University of Modena and Reggio and Synesis, a company specialized in the manufacturing process innovation.

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Nº 223 - Febrero de 2019
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